Лінія для екструзії труб із сталевої сітки HDPE Україна

Особливості гри:

Сталева армована труба BONZER використовує абсолютно нову технологію. Зазвичай верхній і нижній шари склеюють смоляним клеєм. Натомість BONZER екструдується та формується безпосередньо в трубку. Це дозволяє уникнути старіння та розклеювання, які можуть виникнути у традиційних сталевих армованих трубах ПНД.

Як складається лінія для екструзії труб із сталевої сітки HDPE?

1. Обробка сировини:

• Гранули HDPE: поліетилен високої щільності є основною сировиною.

• Сталева арматура: рулони або стрічки сталі для додаткової міцності.

2. Екструдер:

• Ця машина розплавляє та формує HDPE у безперервний профіль, додаючи сталеву арматуру.

3. Застосування сталевої арматури:

• Механізм для введення та розміщення сталевої арматури всередині розплавленого ПНД.

4.Зварювальний апарат:

• Відповідає за бездоганне з’єднання HDPE і сталевих компонентів за допомогою контрольованого тепла і тиску.

5. Секція розмірів і охолодження:

• Інструменти для визначення розміру формують екструдовану трубу до бажаних розмірів.

• Механізми охолодження зміцнюють форму труби та підвищують її структурну цілісність.

6. Система витягування/різання:

• Тягові агрегати протягують екструдовану трубу через лінію з контрольованою швидкістю.

• Ріжучі пристрої обрізають трубу на потрібну довжину.

7. Контроль якості та перевірка:

• Датчики та контрольні пристрої гарантують, що продукт відповідає встановленим стандартам якості.

8. Упаковка та укладання:

• Конвеєри або системи для пакування та укладання готових труб.

9. Система управління:

• PLC (програмований логічний контролер) або комп’ютерна система керування для регулювання та моніторингу всього процесу.

Особлива частина: Зварювальний апарат

Зварювальний апарат на лінії екструзії труб, армованих сталлю HDPE, працює, використовуючи точне нагрівання та тиск для бездоганного з’єднання шарів поліетилену високої щільності (HDPE) і сталі. Цей процес забезпечує міцне та довговічне з’єднання між матеріалами, сприяючи структурній цілісності кінцевого продукту. За допомогою контрольованих нагрівальних елементів і механічного стиснення зварювальний апарат досягає оптимального зварювання, створюючи єдину трубу з підвищеною міцністю та пружністю. Цей критично важливий крок на екструзійній лінії полегшує виробництво міцних трубопроводів, які поєднують корозійну стійкість HDPE з армуючими властивостями сталі, що відповідає суворим вимогам різноманітних промислових застосувань.