Линија за екструзију цеви ојачана ХДПЕ челичном мрежом Србија

Карактеристике:

БОНЗЕР челична ојачана цев користи потпуно нову технологију. Уобичајена пракса је лепљење горњег и доњег слоја лепком од смоле. Уместо тога, БОНЗЕР се екструдира и обликује директно у цев. Овим се избегава старење и одлепљивање до којих може доћи код традиционалних ХДПЕ челичних ојачаних цеви.

Како је састављена линија за екструзију цеви ојачане ХДПЕ челичном мрежом?

1. Руковање сировинама:

• ХДПЕ пелете: Полиетилен високе густине је примарна сировина.

• Челична арматура: Завојнице или челичне траке за додатну снагу.

2. Екструдер:

• Ова машина топи и формира ХДПЕ у континуирани профил уз уградњу челичне арматуре.

3. Примена челичне арматуре:

• Механизам за увођење и постављање челичне арматуре у истопљени ХДПЕ.

4. Машина за заваривање:

• Одговоран за беспрекорно спајање ХДПЕ и челичних компоненти путем контролисане топлоте и притиска.

5. Одељак за димензионисање и хлађење:

• Алати за димензионисање обликују екструдирану цев до жељених димензија.

• Механизми за хлађење учвршћују облик цеви и побољшавају њен структурални интегритет.

6. Систем за повлачење/сечење:

• Вучне јединице вуку екструдирану цев кроз линију контролисаном брзином.

• Уређаји за сечење обрезују цев на жељену дужину.

7.Контрола и инспекција квалитета:

• Сензори и уређаји за праћење осигуравају да производ испуњава одређене стандарде квалитета.

8. Паковање и слагање:

• Транспортери или системи за паковање и слагање готових цеви.

9. Контролни систем:

• ПЛЦ (програмабилни логички контролер) или компјутерски базиран контролни систем за регулацију и праћење целог процеса.

Посебан део: Машина за заваривање

Машина за заваривање у линији за екструзију цеви ојачаних ХДПЕ челиком ради тако што користи прецизну топлоту и притисак за беспрекорно спајање слојева полиетилена високе густине (ХДПЕ) и челика. Овај процес обезбеђује чврсту и издржљиву везу између материјала, доприносећи структурном интегритету финалног производа. Кроз контролисане грејне елементе и механичку компресију, машина за заваривање постиже оптималну фузију, стварајући јединствену цев са повећаном снагом и еластичношћу. Овај критични корак у екструзионој линији олакшава производњу робусних цевовода који комбинују отпорност ХДПЕ на корозију са својствима челика за ојачање, испуњавајући строге захтеве различитих индустријских примена.