Vrste ekstruderjev za plastiko

Če razmišljate o naložbi v ekstruder za plastiko, imate možnost uporabe ekstruderja z enim ali dvema polžema. Vrsta ekstruderja bo vplivala na vašo proizvodno hitrost, zmožnosti mešanja in splošno prilagodljivost delovanja.

Tukaj je več informacij o tem, kaj vsak tip ekstruderja prinaša na mizo.

Ekstruderji z enim polžem

Kot že ime pove, je enopolžni ekstruder preprosta naprava s samo enim vrtljivim polžem v sodu. Običajno so ekstruderji z enim polžem idealni za situacije, kjer so potrebni preprosti profili, kot so cevi in ​​pločevine. Čeprav stroji z enim vijakom delujejo dobro, so nekoliko počasni, se ne mešajo dobro in morda niso najboljša izbira za kakršne koli kompleksne oblike. 

Ekstruderji z dvojnim polžem

Kot že ime pove, ima dvopolžni ekstruder vzporedne vijake v sodu. Odvisno od uporabe se dvojni vijaki lahko vrtijo v isti ali različnih smereh. Dvojni vijačni ekstruderji zaradi svoje zasnove ponujajo večjo stabilnost, izpušno zmogljivost, hitrost in mešalno zmogljivost. 

Prednosti ekstrudiranja plastike

Ekstrudiranje je priljubljena metoda masovne proizvodnje, ki ponuja popolno kombinacijo vsestranskosti, fleksibilnosti in doslednosti. Tukaj je nekaj ključnih prednosti postopka ekstrudiranja plastike.

Stroškovna učinkovitost: Postopek ekstrudiranja je stroškovno zelo učinkovit v primerjavi z drugimi postopki. Na splošno so plastični deli izdelani s kakršnimi koli razvitimi storitvami brizganja ali ekstrudiranja. Vendar ekstrudiranje ne zahteva zahtevnih orodij in je preprostejše, s čimer se zmanjšajo stroški. Poleg tega lahko ekstruzijske stiskalnice delujejo neprekinjeno brez prekinitev, kar zagotavlja 24-urno proizvodnjo in zmanjšuje možnost pomanjkanja zalog.

Prilagodljivost brez primere: Če je prerez dosleden, lahko s postopkom iztiskanja plastike ustvarite poljubno obliko ali konturo. Od zapletenih oblik do plošč, cevi in ​​drugih izdelkov lahko z ekstrudiranjem zagotovimo skoraj vse vrste oblikovanja.

Spremenite: Termoplasti ostanejo zelo voljni do procesa ohlajanja. To pomeni, da lahko preprosto izvedete druge postopke oblikovanja, da zagotovite, da je končni izdelek prave velikosti za vaše potrebe.