Typy plastových extrudérov Slovensko
Ak zvažujete investíciu do plastového extrudéra, máte možnosť použiť buď jednozávitovkový alebo dvojzávitovkový extrudér. Typ extrudéra ovplyvní rýchlosť výroby, možnosti miešania a celkovú flexibilitu prevádzky.
Tu je viac informácií o tom, čo každý typ extrudéra prináša na stôl.
Jednozávitovkové extrudéry
Ako už názov napovedá, jednozávitovkový extrudér je jednoduché zariadenie s iba jednou rotujúcou závitovkou vo valci. Typicky sú jednozávitovkové extrudéry ideálne pre situácie, kde sa vyžadujú jednoduché profily, ako sú rúrky a plechy. Zatiaľ čo jednozávitovkové stroje fungujú dobre, sú trochu pomalé, zle sa miešajú a nemusia byť najlepšou voľbou pre zložité tvary.
Dvojzávitovkové extrudéry
Ako už názov napovedá, dvojzávitovkový extrudér má vo valci paralelné závitovky. V závislosti od aplikácie sa môžu dve skrutky otáčať rovnakým alebo odlišným smerom. Dvojzávitovkové extrudéry vďaka svojej konštrukcii ponúkajú vyššiu stabilitu, výfukový výkon, rýchlosť a výkon miešania.
Výhody vytláčania plastov
Extrúzia je populárna metóda hromadnej výroby, ktorá ponúka dokonalú kombináciu všestrannosti, flexibility a konzistencie. Tu sú niektoré z kľúčových výhod procesu vytláčania plastov.
Efektivita nákladov: Proces extrúzie je v porovnaní s inými procesmi vysoko nákladovo efektívny. Vo všeobecnosti sa plastové diely vyrábajú pomocou akéhokoľvek druhu vyvinutých služieb vstrekovania alebo vytláčania. Vytláčanie však nemá žiadne zložité požiadavky na nástroje a je jednoduchšie, čím sa znižujú náklady. Okrem toho môžu extrúzne lisy bežať nepretržite bez prerušenia, čím poskytujú 24-hodinovú výrobu a znižujú možnosť nedostatku zásob.
Bezkonkurenčná flexibilita: Ak existuje konzistentný prierez, môžete pomocou procesu vytláčania plastov vytvoriť akýkoľvek tvar alebo obrys. Od zložitých tvarov až po plechy, rúrky a iné produkty, extrúzia môže poskytnúť prakticky akýkoľvek typ dizajnu.
Zmena: Termoplasty zostávajú veľmi tvárne až do procesu chladenia. To znamená, že môžete jednoducho vykonávať ďalšie tvarovacie operácie, aby ste zaistili, že konečný produkt bude mať správnu veľkosť pre vaše potreby.