Экструзионная линия для производства труб, армированных стальной сеткой HDPE

Преимущества:

В производстве стальных армированных труб BONZER используется совершенно новая технология. Обычно верхний и нижний слои склеивают смоляным клеем. Вместо этого BONZER экструдируется и формируется непосредственно в тубу. Это позволяет избежать старения и отслоения клея, которые могут произойти с традиционными трубами из полиэтилена высокой плотности, армированными сталью.

Как устроена экструзионная линия для производства труб, армированных стальной сеткой HDPE?

1. Обработка сырья:

• Гранулы HDPE: полиэтилен высокой плотности является основным сырьем.

• Стальная арматура: рулоны или стальные полосы для дополнительной прочности.

2. Экструдер:

• Эта машина плавит и формирует из полиэтилена высокой плотности непрерывный профиль с добавлением стальной арматуры.

3. Применение стальной арматуры:

• Механизм введения и размещения стальной арматуры внутри расплавленного полиэтилена высокой плотности.

4. Сварочный аппарат:

• Отвечает за бесшовное соединение компонентов из полиэтилена высокой плотности и стали за счет контролируемого нагрева и давления.

5.Размер и секция охлаждения:

• Инструменты для калибровки придают экструдированной трубе желаемые размеры.

• Механизмы охлаждения укрепляют форму трубы и повышают ее структурную целостность.

6. Система вытягивания/резки:

• Тянущие устройства протягивают экструдированную трубу через линию с контролируемой скоростью.

• Режущие устройства обрезают трубу до нужной длины.

7. Контроль качества и проверка:

• Датчики и устройства мониторинга обеспечивают соответствие продукта установленным стандартам качества.

8. Упаковка и штабелирование:

• Конвейеры или системы для упаковки и укладки готовых труб.

9. Система управления:

• ПЛК (программируемый логический контроллер) или компьютерная система управления для регулирования и контроля всего процесса.

Особая часть: Сварочный аппарат

Сварочный аппарат на линии экструзии труб, армированных сталью из ПЭВП, работает за счет точного нагрева и давления для плавного соединения слоев полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) и стали. Этот процесс обеспечивает прочное и долговечное соединение между материалами, способствуя структурной целостности конечного продукта. Благодаря контролируемым нагревательным элементам и механическому сжатию сварочный аппарат обеспечивает оптимальное сваривание, создавая единую трубу повышенной прочности и упругости. Этот критический этап в экструзионной линии облегчает производство надежных трубопроводов, которые сочетают в себе коррозионную стойкость ПЭВП с армирующими свойствами стали, отвечая строгим требованиям различных промышленных применений.