Linie de extrudare a țevilor armate cu plasă de oțel HDPE

Caracteristici:

Țeava armată din oțel BONZER utilizează o tehnologie complet nouă. Practica obișnuită este să lipiți straturile superioare și inferioare cu lipici de rășină. În schimb, BONZER este extrudat și modelat direct într-un tub. Acest lucru evită îmbătrânirea și dezlipirea care pot apărea cu țevile tradiționale armate cu oțel HDPE.

Cum este compusă o linie de extrudare a țevilor armate cu plasă de oțel HDPE?

1. Manipularea materiei prime:

• Peleți HDPE: Polietilena de înaltă densitate este materia primă principală.

• Armare din oțel: bobine sau benzi de oțel pentru o rezistență sporită.

2.Extruder:

• Această mașină topește și formează HDPE într-un profil continuu, încorporând în același timp armătura din oțel.

3. Aplicație de armare din oțel:

• Un mecanism pentru introducerea și plasarea armăturii din oțel în HDPE topit.

4.Mașină de sudură:

• Responsabil pentru îmbinarea perfectă a componentelor HDPE și oțel prin căldură și presiune controlate.

5. Secțiunea de dimensionare și răcire:

• Instrumentele de dimensionare modelează țeava extrudată la dimensiunile dorite.

• Mecanismele de răcire solidifică forma țevii și sporesc integritatea structurală a acesteia.

6.Sistem de tragere/tăiere:

• Unitățile de tragere trag țeava extrudată prin linie la o rată controlată.

• Dispozitivele de tăiere taie țeava la lungimea dorită.

7. Controlul și inspecția calității:

• Senzorii și dispozitivele de monitorizare asigură că produsul îndeplinește standardele de calitate specificate.

8. Ambalare și stivuire:

• Transportoare sau sisteme pentru ambalarea și stivuirea țevilor finite.

9.Sistem de control:

• PLC (controller logic programabil) sau sistem de control bazat pe computer pentru a regla și monitoriza întregul proces.

Piesa speciala: Aparat de sudura

Mașina de sudură din linia de extrudare a țevilor armate cu oțel HDPE funcționează folosind căldură și presiune precisă pentru a fuziona polietilenă de înaltă densitate (HDPE) și straturile de oțel fără sudură. Acest proces asigură o legătură puternică și durabilă între materiale, contribuind la integritatea structurală a produsului final. Prin elemente de încălzire controlate și compresie mecanică, aparatul de sudură realizează o fuziune optimă, creând o țeavă unificată cu rezistență și rezistență sporite. Acest pas critic în linia de extrudare facilitează producția de conducte robuste care combină rezistența la coroziune a HDPE cu proprietățile de armare ale oțelului, îndeplinind cerințele stricte ale diverselor aplicații industriale.