Rodzaje wytłaczarek do tworzyw sztucznych

Jeśli rozważasz inwestycję w wytłaczarkę do tworzyw sztucznych, masz możliwość zastosowania wytłaczarki jednoślimakowej lub dwuślimakowej. Rodzaj wytłaczarki będzie miał wpływ na szybkość produkcji, możliwości mieszania i ogólną elastyczność działania.

Oto więcej informacji na temat tego, co każdy typ wytłaczarki wnosi do tabeli.

Wytłaczarki jednoślimakowe

Jak sama nazwa wskazuje, wytłaczarka jednoślimakowa to proste urządzenie posiadające tylko jedną obracającą się śrubę w cylindrze. Zazwyczaj wytłaczarki jednoślimakowe są idealne w sytuacjach, w których wymagane są proste profile, takie jak rury i blachy. Chociaż maszyny jednoślimakowe działają dobrze, są nieco powolne, nie mieszają się dobrze i mogą nie być najlepszym wyborem w przypadku skomplikowanych kształtów. 

Wytłaczarki dwuślimakowe

Jak sama nazwa wskazuje, wytłaczarka dwuślimakowa ma równoległe ślimaki w cylindrze. W zależności od zastosowania bliźniacze śruby mogą obracać się w tym samym lub w różnych kierunkach. Ze względu na swoją konstrukcję wytłaczarki dwuślimakowe zapewniają wyższą stabilność, wydajność wydechu, prędkość i wydajność mieszania. 

Zalety wytłaczania tworzyw sztucznych

Wytłaczanie to popularna metoda masowej produkcji, która oferuje idealne połączenie wszechstronności, elastyczności i konsystencji. Oto niektóre z kluczowych zalet procesu wytłaczania tworzyw sztucznych.

Opłacalność: Proces wytłaczania jest bardzo opłacalny w porównaniu z innymi procesami. Ogólnie rzecz biorąc, części z tworzyw sztucznych są wytwarzane przy użyciu dowolnego rodzaju opracowanych usług formowania wtryskowego lub wytłaczania. Jednakże wytłaczanie nie wymaga skomplikowanych narzędzi i jest prostsze, co zmniejsza koszty. Ponadto prasy do wytłaczania mogą pracować nieprzerwanie, zapewniając całodobową produkcję i zmniejszając ryzyko niedoborów magazynowych.

Niezrównana elastyczność: Jeśli przekrój jest spójny, można stworzyć dowolny kształt lub kontur za pomocą procesu wytłaczania tworzywa sztucznego. Od skomplikowanych kształtów po arkusze, rury i inne produkty, wytłaczanie może zapewnić praktycznie każdy rodzaj projektu.

Zmiana: Tworzywa termoplastyczne pozostają bardzo plastyczne aż do procesu chłodzenia. Oznacza to, że możesz łatwo wykonać inne operacje kształtowania, aby mieć pewność, że produkt końcowy będzie miał odpowiedni rozmiar do Twoich potrzeb.