Typer plastekstrudere

Vurderer du å investere i en plastekstruder, har du muligheten til å bruke enten enskruet eller dobbeltskruet ekstruder. Ekstrudertypen vil påvirke produksjonshastigheten din, blandeevnene og den generelle operasjonsfleksibiliteten.

Her er mer informasjon om hva hver type ekstruder bringer til bordet.

Enkelskrueekstrudere

Som navnet antyder, er en enkeltskrue ekstruder en enkel enhet med bare en roterende skrue i tønnen. Vanligvis er enkeltskrue ekstrudere ideelle for situasjoner der enkle profiler, som rør og plate, kreves. Mens enkeltskruemaskiner fungerer bra, er de litt trege, blander seg ikke godt og er kanskje ikke det beste valget for komplekse former. 

Ekstrudere med to skruer

Som navnet antyder, har en dobbeltskrue ekstruder parallellskruer i tønnen. Avhengig av bruksområdet kan tvillingskruene rotere i samme eller forskjellige retninger. På grunn av sin utforming tilbyr dobbeltskrue ekstrudere høyere stabilitet, eksosytelse, hastighet og mikseytelse. 

Fordeler med plastekstrudering

Ekstrudering er en populær metode for masseproduksjon som tilbyr den perfekte kombinasjonen av allsidighet, fleksibilitet og konsistens. Her er noen av de viktigste fordelene med plastekstruderingsprosessen.

Kostnadseffektivitet: Ekstruderingsprosessen er svært kostnadseffektiv sammenlignet med andre prosesser. Vanligvis er plastdeler laget med alle slags utviklede sprøytestøpingstjenester eller ekstrudering. Imidlertid har ekstrudering ingen komplekse verktøykrav og er enklere, og reduserer dermed kostnadene. I tillegg kan ekstruderingspresser kjøre kontinuerlig uten avbrudd, noe som gir 24-timers produksjon og reduserer sjansen for lagermangel.

Uovertruffen fleksibilitet: Hvis det er et konsistent tverrsnitt, kan du lage hvilken som helst form eller kontur ved å bruke plastekstruderingsprosessen. Fra komplekse former til plater, rør og andre produkter, ekstrudering kan gi praktisk talt alle typer design.

Endring: Termoplast forblir svært formbart frem til avkjølingsprosessen. Dette betyr at du enkelt kan utføre andre formingsoperasjoner for å sikre at sluttproduktet har riktig størrelse for dine behov.