Kenmerken:
De BONZER staalversterkte buis maakt gebruik van volledig nieuwe technologie. De gebruikelijke praktijk is om de bovenste en onderste lagen te lijmen met harslijm. In plaats daarvan wordt BONZER geëxtrudeerd en direct in een buis gevormd. Dit vermijdt de veroudering en het loskomen van de lijm die kunnen optreden bij traditionele met HDPE-staal versterkte buizen.
Hoe is een met HDPE-staalgaas versterkte buisextrusielijn samengesteld?
1. Behandeling van grondstoffen:
HDPE-pellets: Hogedichtheidpolyethyleen is de primaire grondstof.
Stalen versterking: rollen of strips van staal voor extra sterkte.
2. Extruder:
Deze machine smelt en vormt het HDPE tot een doorlopend profiel terwijl de stalen wapening erin wordt verwerkt.
3. Staalversterkingstoepassing:
Een mechanisme voor het introduceren en plaatsen van de stalen wapening in het gesmolten HDPE.
4. lasmachine:
Verantwoordelijk voor het naadloos verbinden van de HDPE- en stalen componenten door middel van gecontroleerde hitte en druk.
5. Maatvoering en koeling:
Maatgereedschappen vormen de geëxtrudeerde buis tot de gewenste afmetingen.
Koelmechanismen versterken de vorm van de buis en verbeteren de structurele integriteit ervan.
6. Trek- / snijsysteem:
Trekeenheden trekken de geëxtrudeerde buis met een gecontroleerde snelheid door de leiding.
Snijapparaten knippen de buis op de gewenste lengte.
7. Kwaliteitscontrole en inspectie:
Sensoren en monitoringapparatuur zorgen ervoor dat het product aan de gespecificeerde kwaliteitsnormen voldoet.
8.Verpakken en stapelen:
Transportbanden of systemen voor het verpakken en stapelen van de afgewerkte buizen.
9. Controlesysteem:
PLC (Programmable Logic Controller) of computergebaseerd besturingssysteem om het gehele proces te regelen en te bewaken.
Bijzonder onderdeel: Lasmachine
De lasmachine in de met HDPE staal versterkte pijpextrusielijn werkt door gebruik te maken van nauwkeurige hitte en druk om de lagen van hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) en staal naadloos samen te smelten. Dit proces zorgt voor een sterke en duurzame verbinding tussen de materialen, wat bijdraagt aan de structurele integriteit van het eindproduct. Door middel van gecontroleerde verwarmingselementen en mechanische compressie bereikt de lasmachine een optimale fusie, waardoor een uniforme buis ontstaat met verbeterde sterkte en veerkracht. Deze cruciale stap in de extrusielijn vergemakkelijkt de productie van robuuste pijpleidingen die de corrosieweerstand van HDPE combineren met de versterkende eigenschappen van staal, en voldoen aan de strenge eisen van verschillende industriële toepassingen.
Ons vriendelijke team hoort graag van je!