Plastmasas ekstrūderu veidi Latvija

Ja apsverat iespēju ieguldīt plastmasas ekstrūderī, jums ir iespēja izmantot vienas skrūves vai divu skrūvju ekstrūderi. Ekstrūdera veids ietekmēs jūsu ražošanas ātrumu, sajaukšanas iespējas un vispārējo darbības elastību.

Šeit ir sniegta plašāka informācija par to, ko katrs ekstrūdera veids sniedz tabulā.

Vienas skrūves ekstrūderi

Kā norāda nosaukums, vienas skrūves ekstrūderis ir vienkārša ierīce, kuras mucā ir tikai viena rotējoša skrūve. Parasti vienas skrūves ekstrūderi ir ideāli piemēroti situācijām, kad ir nepieciešami vienkārši profili, piemēram, caurules un loksnes. Lai gan vienas skrūves mašīnas darbojas labi, tās ir nedaudz lēnas, slikti sajaucas un var nebūt labākā izvēle sarežģītām formām. 

Divu skrūvju ekstrūderi

Kā norāda nosaukums, divu skrūvju ekstrūdera mucā ir paralēlas skrūves. Atkarībā no pielietojuma dvīņu skrūves var griezties vienā vai dažādos virzienos. Pateicoties to konstrukcijai, divu skrūvju ekstrūderi nodrošina lielāku stabilitāti, izplūdes spēju, ātrumu un sajaukšanas veiktspēju. 

Plastmasas ekstrūzijas priekšrocības

Ekstrūzija ir populāra masveida ražošanas metode, kas piedāvā perfektu daudzpusības, elastības un konsekvences kombināciju. Šeit ir dažas no galvenajām plastmasas ekstrūzijas procesa priekšrocībām.

Rentabilitāte: Ekstrūzijas process ir ļoti rentabls salīdzinājumā ar citiem procesiem. Parasti plastmasas detaļas tiek izgatavotas ar jebkāda veida izstrādātiem iesmidzināšanas liešanas pakalpojumiem vai ekstrūzijas palīdzību. Tomēr ekstrūzijai nav sarežģītu instrumentu prasību un tā ir vienkāršāka, tādējādi samazinot izmaksas. Turklāt ekstrūzijas preses var darboties nepārtraukti bez pārtraukuma, nodrošinot 24 stundu ražošanu un samazinot krājumu trūkuma iespēju.

Nepārspējama elastība: Ja ir konsekvents šķērsgriezums, varat izveidot jebkuru formu vai kontūru, izmantojot plastmasas ekstrūzijas procesu. No sarežģītām formām līdz loksnēm, caurulēm un citiem izstrādājumiem, ekstrūzija var nodrošināt praktiski jebkura veida dizainu.

Mainīt: Termoplastmasa paliek ļoti kaļama līdz dzesēšanas procesam. Tas nozīmē, ka varat viegli veikt citas formēšanas darbības, lai nodrošinātu, ka galaprodukts ir jūsu vajadzībām atbilstošā izmēra.