A műanyag extruderek típusai

Ha műanyag extruderbe fektet be, választhat egycsavaros vagy kétcsigás extrudert. Az extruder típusa befolyásolja a gyártási sebességet, a keverési képességeket és a működés általános rugalmasságát.

Itt található további információ arról, hogy az egyes extrudertípusok mit hoznak az asztalra.

Egycsavaros extruderek

Ahogy a neve is sugallja, az egycsigás extruder egy egyszerű eszköz, amelynek csak egy forgó csavarja van a hengerben. Az egycsigás extruderek általában ideálisak olyan helyzetekben, ahol egyszerű profilokra, például csőre és lemezre van szükség. Míg az egycsavaros gépek jól működnek, kissé lassúak, nem keverednek jól, és nem biztos, hogy a legjobb választás bármilyen összetett formához. 

Kétcsavaros extruderek

Ahogy a neve is sugallja, a kétcsigás extruder hengerében párhuzamos csavarok vannak. Az alkalmazástól függően az ikercsavarok azonos vagy különböző irányban foroghatnak. Kialakításuknak köszönhetően a kétcsigás extruderek nagyobb stabilitást, kipufogógáz-teljesítményt, sebességet és keverési teljesítményt kínálnak. 

A műanyag extrudálás előnyei

Az extrudálás a tömeggyártás népszerű módszere, amely a sokoldalúság, a rugalmasság és a konzisztencia tökéletes kombinációját kínálja. Íme néhány fő előnye a műanyag extrudálási eljárásnak.

Költséghatékonyság: Az extrudálási eljárás a többi eljáráshoz képest rendkívül költséghatékony. Általában a műanyag alkatrészeket bármilyen kifejlesztett fröccsöntő szolgáltatással vagy extrudálással készítik. Az extrudálásnak azonban nincs bonyolult szerszámigénye, és egyszerűbb, így csökkennek a költségek. Emellett az extrudáló prések folyamatosan, megszakítás nélkül működhetnek, 24 órás termelést biztosítva és csökkentik a készlethiány esélyét.

Páratlan rugalmasság: Ha van egységes keresztmetszet, bármilyen formát vagy kontúrt létrehozhat a műanyag extrudálási eljárással. Az összetett formáktól a lemezekig, csövekig és egyéb termékekig az extrudálás gyakorlatilag bármilyen típusú kialakítást biztosít.

Módosítása: A hőre lágyuló műanyagok nagyon képlékenyek maradnak a lehűlésig. Ez azt jelenti, hogy könnyedén végrehajthat más formázási műveleteket, hogy a végtermék az Ön igényeinek megfelelő méretű legyen.