Miért hagyod, hogy a gép kiadjon valamit? Csökkentenie kell ciklusidejét, hogy többet termeljen? Ha igen, akkor jó helyen jársz. Ebben a rövid cikkben megosztunk veled néhány tippet, amelyek segíthetnek javítani Extrudáló vonal kötet Bonzertől.
Az extrudáló vezeték előnyei
Az extrudáló sor műanyag folyamatos feldolgozására szolgáló gyártóberendezés. Viszonylag pontosan és reprodukálhatóan képes finom formák készítésére. Másodszor, a lehető leggyorsabban terjessze el Önhöz ezeket az információkat, hogy segítsen nekik gyorsabban több tartalmat előállítani. A végén egy Extrudáló sor gép megtérülhet a munkaerőköltségek megtakarításával és a hulladék mennyiségének csökkentésével.
Extrudáló rendszer innovációk fejlesztése
Az idő múlásával az extrudálási technológia a 20. század eleji gyökereitől olyan jelentős mérföldkövekké fejlődött, amelyek felülmúlhatók vagy javíthatók a ma elérhető innovációkkal. Napjainkban a különböző extrudálási vonalak, mint pl. Műanyag extrudáló sor intelligens érzékelők által kezelt, és automatizált vezérlésekkel együttműködő modern szoftverrel működtethetők. Ez gyorsabbá, pontosabbá és könnyebben kezelhetővé teszi őket. Ezen túlmenően ezek a vonalak speciális alkalmazásokban is használhatók, mint például többrétegű kialakítás vagy összetett szerkezetek kialakítása a későbbi gyártók igényei szerint.
Biztonságban maradni
Az extrudáló vezetékek nagynyomású és éles szerszámok, amelyek potenciálisan veszélyesek lehetnek, ha nem megfelelően kezelik. A kezelőknek megfelelő egyéni védőeszközt kell viselniük, beleértve a gyártó specifikációi szerinti használatára vonatkozó utasításokat is. Az olyan biztonsági intézkedések, mint a szerelés, hasonló óvintézkedéseket tesznek szükségessé, mint a soros ütközőknél és az extrudálás elleni védelemnél.
Mikor hozhatja ki a legtöbbet az extrudáló vonalakból?
Ebből a célból néhány változtatást kell végrehajtani a beállításokban és az extrudáló sor paramétereiben, hogy a lehető legjobb teljesítményt érjük el. Íme néhány tipp, hogyan generálhat forgalmat a közösségi médiából. Nem nehéz, de meg kell tervezni, és itt van 3 stratégia, amely segít.
Arány: Ennek az anyagnak a relatív mennyiségi aránya elegendő hőmérsékletű hő mellett, valamint a melegítési folyamat pontos szabályozása is megkönnyíti az olvadást és a kívánt formák formáját
Hőmérséklet: Vegyünk egy pontos hőmérőt a méréshez, és ugyanazt a pontosságot jelenti a beállítás
Irányítsd a tempót: Az extrudáló sorok munkasebessége nagymértékben befolyásolja a termelést. Igen, használhatja a gépi vagy szoftverbeállításokat, figyelembe véve azt is, hogy időnként túl gyorsan futhat, ha a dolgok nem a tervek szerint mennek.
Emiatt egy csavar mozgatja az anyagot egy hordón keresztül, és általában az ilyen anyagokat extrudáló vonalhoz alakítja. Figyelje meg a rendszeres áramlás-ellenőrzést, ha valami akadályozza vagy akadályozza az anyagok szabad áthaladását. A rendszeres ellenőrző érzékelők vagy műszerek lehetővé teszik az ellenőrzést.
Karbantartás és szerviz
Ezért megfelelő karbantartást és szervizelési gyakorlatot igényel az extrudáló vezetéknél, például időszakos karbantartást. Ez magában foglalhatja a gépek tisztítását; esetleg kopott vagy meglazult anyák/csavarok/hegesztések stb. keresésére, szükség esetén a mozgó alkatrészek kenésére, mint a vágóorsó, a hajtóműolaj, vagy akár a sérült elemek, például a csapágyak cseréje. A megelőző karbantartás részeként végzett rendszeres szakmai ellenőrzés másik előnye, hogy a problémákat még azelőtt azonosítani lehet, mielőtt azok súlyossá válnának.