Caractéristiques :
Le tube renforcé en acier BONZER utilise une toute nouvelle technologie. La pratique habituelle consiste à coller les couches supérieure et inférieure avec de la colle résine. Au lieu de cela, BONZER est extrudé et façonné directement en tube. Cela évite le vieillissement et le décollement qui peuvent survenir avec les tuyaux traditionnels renforcés en acier HDPE.
Comment est composée une ligne d'extrusion de tuyaux renforcés en treillis d'acier HDPE ?
1.Manipulation des matières premières :
Granulés HDPE : Le polyéthylène haute densité est la principale matière première.
Renfort en acier : bobines ou bandes d'acier pour plus de résistance.
2.Extrudeuse :
Cette machine fond et forme le PEHD en un profil continu tout en incorporant le renfort en acier.
3.Application de renforcement en acier :
Un mécanisme pour introduire et placer le renfort en acier dans le HDPE fondu.
4.Machine à souder :
Responsable de l’assemblage transparent des composants en PEHD et en acier grâce à une chaleur et une pression contrôlées.
5. Section dimensionnement et refroidissement :
Les outils de dimensionnement façonnent le tuyau extrudé aux dimensions souhaitées.
Les mécanismes de refroidissement solidifient la forme du tuyau et améliorent son intégrité structurelle.
6. Système de traction/coupe :
Les unités de traction tirent le tuyau extrudé à travers la ligne à une vitesse contrôlée.
Les dispositifs de coupe coupent le tuyau à la longueur souhaitée.
7.Contrôle de qualité et inspection :
Des capteurs et des dispositifs de surveillance garantissent que le produit répond aux normes de qualité spécifiées.
8.Emballage et empilage :
Convoyeurs ou systèmes pour emballer et empiler les tuyaux finis.
9.Système de contrôle :
PLC (Programmable Logic Controller) ou système de contrôle informatisé pour réguler et surveiller l'ensemble du processus.
Partie particulière : Machine à souder
La machine à souder de la ligne d'extrusion de tubes renforcés d'acier HDPE fonctionne en utilisant une chaleur et une pression précises pour fusionner les couches de polyéthylène haute densité (PEHD) et d'acier de manière transparente. Ce processus garantit une liaison solide et durable entre les matériaux, contribuant ainsi à l’intégrité structurelle du produit final. Grâce à des éléments chauffants contrôlés et à une compression mécanique, la machine à souder réalise une fusion optimale, créant un tuyau unifié avec une résistance et une résilience améliorées. Cette étape critique de la ligne d'extrusion facilite la production de pipelines robustes combinant la résistance à la corrosion du PEHD avec les propriétés de renforcement de l'acier, répondant ainsi aux exigences strictes de diverses applications industrielles.
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