Quelles machines sont utilisées pour l'extrusion de tubes en plastique ?

Les tubes en plastique sont partout. On les retrouve même dans le dentifrice, le ketchup et certains médicaments. Avez-vous déjà réfléchi à la manière dont ces tubes sont fabriqués ? Il s'agit d'un processus connu sous le nom d'extrusion de tubes en plastique, et des machines spécialisées ont été développées pour permettre la fabrication rapide et économique de ces tubes. Découvrez les machines et le processus : Extrudeuse de tubes en plastique

Fabrication de tubes en plastique

Tous les grands tubes en plastique sont constitués de petits morceaux d'un type de plastique appelé granulés. Ils sont petits et se présentent sous forme de petites boules. Les granulés sont fondus pour les rendre souples et extensibles. En effet, ce plastique fondu deviendra finalement le tube. Plus tard dans le processus, le plastique fondu passe par un outil spécial appelé tête de filière. Le plastique fondu est transformé en un long tube dans cette tête de filière. 

Après avoir été formé en tube, il est refroidi afin de conserver cette forme. C'est là qu'intervient le bac de refroidissement. Ce bac permet de refroidir le tube lors de son passage. Le tube est ensuite coupé après refroidissement en portions plus petites qui sont étiquetées. Ces deux problèmes peuvent être résolus très facilement, mais il existe de nombreuses machines pour y parvenir. 

Machines de production pour tubes en plastique

L'extrudeuse est la première machine à produire des tubes en plastique. L'extrudeuse prend les granulés de plastique, les fait fondre puis les force à travers une tête de filière pour former ce qui sort de votre tamis. La tête de filière - Il s'agit d'un composant extrêmement important car il détermine la taille et la forme du tube que nous voulons utiliser. Un réglage incorrect de la tête de filière peut entraîner la production d'un tube plus grand ou plus petit que prévu. 

Le tube formé passe ensuite dans un bac de refroidissement. Ce bac est rempli d'eau froide qui refroidit rapidement le tube. Le refroidissement est dû au fait que le tube doit conserver sa forme. Le tube est ensuite coupé à la longueur souhaitée à l'aide d'une machine de coupe. Plastique profilés après refroidissement de la pièce. Étant donné que ces sections vont être utilisées pour divers produits, elles doivent être coupées correctement. 

Accélérer la production de tubes

L'une des principales machines qui aident à fabriquer des tubes à un rythme rapide est une machine de calibrage sous vide. Elle maintient la forme du tube en utilisant l'aspiration pendant qu'il refroidit. Elle empêche le tube d'être trop large ou trop fin. La forme du tube est différente et il peut y avoir des problèmes d'étiquetage. La pratique de ces machines permettrait d'acquérir de l'expérience sur les réglages, mais pourrait également conduire à des erreurs qui rendraient plus difficile l'utilisation correcte de tubes similaires. 

Une autre partie de ce processus est la machine de tirage. La machine de tirage tire délicatement le tube à travers une série de rouleaux. L'utilisation de ces rouleaux permet au tube et à l'étiquette de prendre une forme uniforme. Après tout, si le tube est mal formé ou ne correspond pas à certaines tailles, cela peut entraîner des problèmes ultérieurs lors du remplissage et de l'expédition. 

Pourquoi les machines sont importantes

Les tubes en plastique ont besoin de machines pour les maintenir solides et de la même taille à chaque fois. Il serait très difficile de fabriquer ces tubes en plastique assez rapidement et correctement sans ces machines. Si, par exemple, l'extrudeuse ou la tête de filière ne fonctionne pas correctement, cela peut entraîner une production incorrecte du tube. Le seul problème peut être notamment lié à l'étiquetage des produits. 

De plus, le réservoir de refroidissement, s'il ne refroidit pas uniformément sur tout le tube, peut provoquer une courbure ou une perte de forme des tubes. Les tubes doivent être créés de la seule manière précise possible si toutes les machines fonctionnent ensemble. L'introduction des machines a révolutionné la façon dont nous fabriquons les tubes en plastique, nous permettant d'accomplir cette tâche plus rapidement que jamais auparavant et d'atteindre un plus grand degré de cohérence tout au long du processus. 

Ainsi, les machines sont très utiles dans la création de tubes en plastique. Le rôle de chaque équipement dans le processus de production est irremplaçable, de l'extrudeuse à la machine de découpe. Comme vous le savez déjà, Bonzer est une entreprise leader dans la conception et la fabrication de tubes en plastique machine d'extrusion. Ils ont aidé de nombreuses entreprises à fabriquer des tubes en plastique robustes et de qualité supérieure. Pour tirer le meilleur parti des efforts dans la fabrication de tubes en plastique, il est essentiel de comprendre le rôle essentiel des machines. Après tout, cela déterminera qu'ils sont durables et peuvent également être expédiés en toute sécurité. Ensemble, ces machines nous aident à fabriquer des tubes qui sont utilisés 24 heures sur 24 dans notre vie quotidienne.