Miksi annat koneen tuottaa jotain? Tarvitseeko sinun lyhentää kiertoaikojasi tuottaaksesi enemmän? Jos kyllä, olet oikeassa paikassa. Tässä lyhyessä artikkelissa jaamme kanssasi pari vinkkiä, jotka voivat auttaa sinua lisäämään Ekstruusiolinja Bonzerin volyymi.
Ekstruusiolinjan edut
Suulakepuristuslinja on tuotantolaite, jota käytetään muovin jatkuvaan käsittelyyn. Se pystyy valmistamaan hienoja muotoja suhteellisen tarkasti ja toistettavasti. Toiseksi, esitä nämä tiedot sinulle mahdollisimman nopeasti, jotta he voivat tuottaa enemmän sisältöä nopeammin. Lopulta an Ekstruusiolinjakone voi maksaa itsensä takaisin työvoimakustannusten säästöinä ja jätteen vähentämisenä.
Ekstruusiojärjestelmän innovaatioiden kehittäminen
Ajan myötä suulakepuristustekniikka on kehittynyt 20-luvun alun juuristaan merkittäviksi virstanpylväiksi, jotka voidaan ylittää tai parantaa nykyään saatavilla olevien innovaatioiden avulla. Nykyään erilaisia suulakepuristuslinjoja, kuten Muovinen ekstruusiolinja niitä käytetään nykyaikaisilla ohjelmistoilla, joita hallitsevat älykkäät anturit ja jotka ovat vuorovaikutuksessa automaattisten ohjainten kanssa. Tämä tekee niistä nopeampia, tarkempia ja helpompia käyttää. Näitä linjoja voidaan käyttää myös erikoissovelluksissa, kuten monikerrosten muodostuksessa tai komposiittirakenteissa loppupään valmistajien vaatimusten sanelemiseksi.
Pysy turvassa
Ekstruusiolinjat ovat korkeapaineisia ja teräviä työkaluja, jotka voivat olla vaarallisia, jos niitä ei hoideta hyvin. Käyttäjien tulee käyttää sopivia henkilönsuojaimia, mukaan lukien ohjeet kuinka niitä tulee käyttää valmistajan ohjeiden mukaisesti. Turvatoimenpiteet, kuten kiinnitys, edellyttävät myös samanlaisia varotoimia kuin sarjapysäytteiden ja suulakepuristussuojausten yhteydessä.
Milloin saada eniten irti suulakepuristuslinjoistasi?
Tätä varten on tehtävä muutamia muutoksia asetuksiin sekä suulakepuristuslinjan parametreihin parhaan mahdollisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Tässä on muutamia vinkkejä liikenteen luomiseen sosiaalisessa mediassa. Se ei ole vaikeaa, mutta se vaatii suunnittelua, ja tässä on 3 strategiaa, jotka auttavat sinua.
Suhde: Tämän materiaalin suhteellinen määräsuhde riittävän lämpötilalämpöllä sekä tarkan kuumennusprosessin hallinta helpottaisi myös sen sulamista ja muotoilua haluttujen muotojen mukaan
Lämpötila: Ota tarkka lämpömittari mitataksesi samaa tarkkuutta kuin säätäminen tarkoittaa
Hallitse vauhtia: Suulakepuristuslinjojen työnopeudella on syvällinen vaikutus tuotantoon. Kyllä, voit käyttää koneen tai ohjelmiston asetusta myös huomioiden, että aika voi mennä hukkaan juoksemalla välillä liian nopeasti, jos asiat eivät mene suunnitelmien mukaan.
Tästä syystä ruuvi siirtää materiaalia tynnyrin läpi ja yleensä muotoilee tällaiset materiaalit ekstruusiolinjaa varten. Tarkkaile säännöllistä virtauksen tarkistusta, jos jokin estää tai estää materiaalien vapaan kulkemisen Säännöllisesti valvovien antureiden tai mittareiden avulla voit tarkistaa sen.
Huolto ja kunnossapito
Siksi se vaatii ekstruusiolinjasi asianmukaisia huolto- ja huoltokäytäntöjä, kuten säännöllistä huoltoa. Tämä voi sisältää koneiden puhdistamisen; mahdollisesti etsiä kuluneita tai löystyneitä muttereita / pultteja / hitsejä jne., voitelemalla liikkuvia osia aina tarvittaessa, kuten leikkurin karaa, vaihteistoöljyä tai jopa vaurioituneiden osien, kuten laakerien, vaihtoa. Toinen etu säännöllisestä ammattitarkastuksesta osana ennaltaehkäisevää huoltoa on, että ongelmat voidaan tunnistaa ennen kuin ne muuttuvat vakaviksi.