Линия за екструдиране на тръби с подсилена стоманена мрежа от HDPE

Характеристики:

Стоманената подсилена тръба BONZER използва напълно нова технология. Обичайната практика е горният и долният слой да се залепят с лепило от смола. Вместо това BONZER се екструдира и оформя директно в тръба. Това избягва стареенето и разлепването, което може да възникне при традиционните стоманени подсилени тръби от HDPE.

Как е съставена линията за екструдиране на тръби с подсилена стоманена мрежа от HDPE?

1. Обработка на суровини:

• HDPE пелети: Полиетиленът с висока плътност е основната суровина.

• Стоманена армировка: Намотки или ленти от стомана за допълнителна здравина.

2. Екструдер:

• Тази машина разтопява и оформя HDPE в непрекъснат профил, като същевременно включва стоманената армировка.

3. Приложение за стоманена армировка:

• Механизъм за въвеждане и поставяне на стоманената армировка в разтопения HDPE.

4. Машина за заваряване:

• Отговаря за безпроблемното свързване на HDPE и стоманените компоненти чрез контролирана топлина и налягане.

5. Секция за оразмеряване и охлаждане:

• Инструментите за оразмеряване оформят екструдираната тръба до желаните размери.

• Охлаждащите механизми втвърдяват формата на тръбата и подобряват нейната структурна цялост.

6. Система за издърпване/рязане:

• Теглещите устройства изтеглят екструдираната тръба през линията с контролирана скорост.

• Режещите устройства подрязват тръбата до желаната дължина.

7. Контрол на качеството и инспекция:

• Сензорите и устройствата за наблюдение гарантират, че продуктът отговаря на определени стандарти за качество.

8. Опаковане и подреждане:

• Конвейери или системи за опаковане и подреждане на готовите тръби.

9. Система за управление:

• PLC (Програмируем логически контролер) или компютърно базирана система за управление за регулиране и наблюдение на целия процес.

Специална част: Заваръчна машина

Заваръчната машина в линията за екструдиране на тръби, подсилени със стомана от HDPE, работи чрез използване на прецизна топлина и налягане за безпроблемно сливане на слоевете полиетилен с висока плътност (HDPE) и стомана. Този процес осигурява здрава и трайна връзка между материалите, допринасяйки за структурната цялост на крайния продукт. Чрез контролирани нагревателни елементи и механична компресия, машината за заваряване постига оптимално сливане, създавайки единна тръба с повишена здравина и устойчивост. Тази критична стъпка в линията за екструдиране улеснява производството на здрави тръбопроводи, които комбинират устойчивостта на корозия на HDPE с усилващите свойства на стоманата, отговаряйки на строгите изисквания на различни индустриални приложения.