توجد الأنابيب البلاستيكية في كل مكان. ويمكن العثور عليها حتى في معجون الأسنان والكاتشب وبعض الأدوية. هل توقفت يومًا لتفكر في كيفية تصنيع هذه الأنابيب؟ تُعرف هذه العملية باسم بثق الأنابيب البلاستيكية، وهناك آلات متخصصة تم تطويرها للسماح بتصنيع هذه الأنابيب بسرعة وبتكلفة اقتصادية. تعرف على الآلات والعملية: آلة بثق الأنبوب البلاستيكي
صناعة الأنابيب البلاستيكية
تبدأ جميع الأنابيب البلاستيكية الكبيرة بقطع صغيرة من نوع من البلاستيك يسمى الحبيبات. وهي صغيرة، وتأتي في كرات صغيرة. يتم إذابة الحبيبات لجعلها ناعمة وقابلة للتمدد. وذلك لأن هذا البلاستيك المذاب سيكون في النهاية الأنبوب. وفي وقت لاحق من العملية، يمر البلاستيك المذاب بأداة خاصة تسمى رأس القالب. يتم تشكيل البلاستيك المذاب في شكل أنبوب طويل في رأس القالب هذا.
بعد تشكيله على شكل أنبوب، يتم تبريده للحفاظ على هذا الشكل. وهنا يأتي دور خزان التبريد. يساعد هذا الخزان في تبريد الأنبوب أثناء مروره. ثم يتم قطع الأنبوب بعد التبريد إلى أجزاء أصغر ويتم وضع علامات عليها. يمكن حل كلتا المشكلتين بسهولة بالغة ولكن هناك العديد من الآلات لتحقيق ذلك.
آلات إنتاج الأنابيب البلاستيكية
الطارد هو أول آلة لإنتاج الأنابيب البلاستيكية. يأخذ الطارد حبيبات البلاستيك ويذيبها ثم يدفعها عبر رأس القالب لتشكيل ما يخرج من الشاشة. رأس القالب - هذا مكون مهم للغاية لأنه يحدد حجم وشكل الأنبوب الذي نريد استخدامه. يمكن أن يؤدي الضبط غير الصحيح لرأس القالب إلى إنتاج أنبوب أكبر أو أصغر من المقصود.
ثم يمر الأنبوب المشكل عبر خزان تبريد. هذا الخزان ممتلئ بالماء البارد الذي يبرد الأنبوب بسرعة. التبريد يحدث لأن الأنبوب يحتاج إلى الاحتفاظ بشكله. ثم يتم قطع الأنبوب حسب الطول باستخدام أداة القطع بلاستيك سحب بعد تبريد الأجزاء. نظرًا لأن هذه الأقسام ستُستخدم في منتجات مختلفة، فيجب قطعها بشكل صحيح.
جعل إنتاج الأنابيب أسرع
تعد آلة تحديد الحجم بالتفريغ واحدة من الآلات الرئيسية التي تساعد في تصنيع الأنابيب بوتيرة سريعة. فهي تحافظ على شكل الأنابيب باستخدام الشفط أثناء تبريدها. كما أنها تمنع الأنبوب من أن يكون عريضًا جدًا أو نحيفًا جدًا. يختلف شكل الأنبوب وقد يواجه مشاكل في وضع العلامات عليه. إن التدريب عليها من شأنه أن يوفر خبرة في الإعدادات ولكنه قد يؤدي أيضًا إلى أخطاء من شأنها أن تجعل استخدام الأنابيب المماثلة بشكل صحيح أكثر صعوبة.
هناك جزء آخر من هذه العملية وهو آلة السحب. تعمل آلة السحب على سحب الأنبوب برفق عبر سلسلة من البكرات. يسمح استخدام هذه البكرات للأنبوب والملصق بأخذ شكل متناسق. بعد كل شيء، إذا تم تشكيل الأنبوب بشكل غير صحيح أو لا يناسب أحجامًا معينة، فقد يؤدي هذا إلى حدوث مشاكل لاحقًا في التعبئة والشحن.
لماذا تعتبر الآلات مهمة؟
تحتاج الأنابيب البلاستيكية إلى آلات للحفاظ عليها قوية وبحجم واحد في كل مرة. سيكون من الصعب جدًا تصنيع هذه الأنابيب البلاستيكية بسرعة كافية وبشكل صحيح بدون هذه الآلات. على سبيل المثال، إذا كان الطارد أو رأس القالب معطلاً، فقد يؤدي ذلك إلى إنتاج غير سليم للأنبوب. المشكلة الوحيدة في هذا الأمر قد تكون خاصة فيما يتعلق بوضع العلامات على المنتجات.
بالإضافة إلى خزان التبريد، إذا لم يبرد بالتساوي عبر الأنبوب فقد يتسبب ذلك في انحناء الأنابيب أو فقدان شكلها. يجب إنشاء الأنابيب بالطريقة الدقيقة الوحيدة الممكنة إذا عملت جميع الآلات معًا. لقد أحدث إدخال الآلات ثورة في الطريقة التي نصنع بها الأنابيب البلاستيكية، مما يسمح لنا بإنجاز هذه المهمة بشكل أسرع من أي وقت مضى وتحقيق درجة أكبر من الاتساق على طول الطريق.
لذا، فإن الآلات مفيدة جدًا في صناعة الأنابيب البلاستيكية. إن دور كل قطعة من المعدات في عملية الإنتاج لا يمكن الاستغناء عنه، من آلة البثق إلى آلة القطع. وكما تعلمون بالفعل، فإن شركة Bonzer هي شركة رائدة في تصميم وتصنيع الأنابيب البلاستيكية. آلة البثقلقد ساعدوا العديد من الشركات في تصنيع أنابيب بلاستيكية قوية وعالية الجودة. وللحصول على أفضل النتائج في تصنيع الأنابيب البلاستيكية، من الضروري فهم الدور الحيوي الذي تلعبه الآلات، حيث سيحدد هذا مدى متانتها وإمكانية شحنها بأمان أيضًا. وتساعدنا هذه الآلات معًا في تصنيع الأنابيب التي نستخدمها على مدار الساعة في حياتنا اليومية.